“十三五”圓滿收官，“十四(si)五”揚帆(fan)啟航。為了鼓勵廣大(da)團員青(qing)年為“十四(si)五”高質(zhi)量發展(zhan)建言(yan)獻策，充分調動團員青(qing)年參(can)與企業(ye)(ye)管理、關(guan)心企業(ye)(ye)發展(zhan)的積極性，營造(zao)人(ren)人(ren)愛(ai)企業(ye)(ye)、人(ren)人(ren)為企業(ye)(ye)的濃(nong)厚(hou)氛圍，為集團公司二(er)次創業(ye)(ye)、做強做優匯聚(ju)青(qing)春智(zhi)慧(hui)，大(da)唐(tang)集團公(gong)司團委(wei)組織開展(zhan)了“青話高質量(liang)，建(jian)(jian)言十四五”征集活動。截至目前(qian)，全系統(tong)共征集論文704篇(pian)、金點子建(jian)(jian)議(yi)1735個(ge)。經過層(ceng)層(ceng)審核篩選，共推(tui)薦(jian)論文178篇(pian)、“金點子”建(jian)(jian)議(yi)481個(ge)參加(jia)終評。即日起(qi)，本欄(lan)目將(jiang)陸(lu)續刊發部分征文建(jian)(jian)議(yi)。

習近平總書記指出：正確認識(shi)黨(dang)和人民事業所處的(de)歷史方(fang)位(wei)和發(fa)展階(jie)段(duan)，是(shi)我們(men)黨(dang)領導(dao)革(ge)命、建設(she)、改革(ge)不斷取(qu)得勝利的(de)重(zhong)要(yao)(yao)經(jing)驗。隨著國家經(jing)濟“調(diao)結構(gou)、去庫存”的(de)推進(jin)以及實(shi)現國家“碳達(da)峰”“碳中和”這一(yi)重(zhong)要(yao)(yao)目標(biao)，中國大唐迅速落實(shi)各項扎實(shi)舉措，加快推動(dong)轉型發(fa)展升(sheng)級，提出努力打造“綠(lv)色低碳、多(duo)能互補、高(gao)效協同、數字智慧”的(de)世(shi)界一(yi)流能源供應商的(de)發(fa)展目標(biao)。

作為企業一名基層職工，我(wo)認為：面對當(dang)前(qian)能源(yuan)結構調整的挑(tiao)戰，關鍵(jian)是提(ti)升火力(li)發(fa)電廠可持(chi)續發(fa)展能力(li)，建立高效協同、一體化(hua)運作的管理(li)體系，以管理(li)驅(qu)動業務、以數(shu)據驅(qu)動生產，達(da)到提(ti)質增效、節能降(jiang)耗(hao)的目(mu)的，而(er)這一目(mu)標的實現就需要(yao)建設數(shu)字化(hua)、智(zhi)能化(hua)的“智(zhi)慧電廠”。

“智(zhi)(zhi)慧(hui)(hui)電廠”是通過(guo)采用(yong)先(xian)進(jin)的大數(shu)據、云計(ji)算等(deng)技(ji)(ji)術(shu),實(shi)現(xian)(xian)(xian)生產信息(xi)與(yu)管(guan)(guan)理(li)信息(xi)的智(zhi)(zhi)慧(hui)(hui),實(shi)現(xian)(xian)(xian)人(ren)、技(ji)(ji)術(shu)、經(jing)(jing)營目標和(he)管(guan)(guan)理(li)方法的集成,它具備智(zhi)(zhi)能(neng)化、一(yi)體化、可觀測、可互動、自學習等(deng)能(neng)力,可為管(guan)(guan)理(li)者(zhe)及(ji)時提(ti)供(gong)過(guo)去和(he)現(xian)(xian)(xian)在的數(shu)據,并能(neng)夠預(yu)測未來和(he)引導企業(ye)人(ren)員的工作(zuo),使信息(xi)技(ji)(ji)術(shu)與(yu)電力工業(ye)技(ji)(ji)術(shu)、現(xian)(xian)(xian)代(dai)管(guan)(guan)理(li)技(ji)(ji)術(shu)有機融合,全(quan)面(mian)提(ti)升電廠的生產技(ji)(ji)術(shu)和(he)經(jing)(jing)營管(guan)(guan)理(li)水平(ping),提(ti)高企業(ye)經(jing)(jing)濟效益，增強(qiang)電廠的核心競爭能(neng)力。

以我(wo)廠（托(tuo)電(dian)公司(si)）為(wei)例，目前(qian)基本采用多系統(tong)(tong)結構來實(shi)現(xian)電(dian)廠的(de)管控一體(ti)化(hua)及相關的(de)運行優(you)(you)化(hua)功能，即采用“5S”概念實(shi)現(xian)數(shu)(shu)字化(hua)，主要包括DCS(分散控制(zhi)系統(tong)(tong))、SIMU(電(dian)站仿真(zhen)系統(tong)(tong))、SIS(廠級監控系統(tong)(tong))、MIS(生(sheng)(sheng)產管理信息系統(tong)(tong))、DSS(生(sheng)(sheng)產決(jue)(jue)策系統(tong)(tong))，在實(shi)際生(sheng)(sheng)產過程中“5S”各(ge)系統(tong)(tong)之間的(de)各(ge)種模塊存(cun)在數(shu)(shu)據重復(fu)并彼此(ci)孤立,無法真(zhen)正進行數(shu)(shu)據分析、協調工作(zuo)、提供(gong)決(jue)(jue)策等(deng)缺(que)陷，所以需要建立一個集(ji)過程實(shi)時(shi)分析、優(you)(you)化(hua)控制(zhi)及生(sheng)(sheng)產全過程智能一體(ti)化(hua)管理的(de)智慧電(dian)廠，以方便企(qi)業管理者全面的(de)了解生(sheng)(sheng)產經營(ying)狀況、生(sheng)(sheng)產設備(bei)狀態以及做出正確決(jue)(jue)策，不斷向規(gui)范化(hua)、集(ji)約(yue)化(hua)、系統(tong)(tong)化(hua)方向發展。

當(dang)前，已(yi)經(jing)有多(duo)家企業(ye)組織開展“智慧(hui)電廠”試點(dian)(dian)工(gong)作，從安全生(sheng)產、經(jing)營發展等(deng)多(duo)角度探索(suo)發電企業(ye)數字(zi)化(hua)轉(zhuan)型，并且已(yi)經(jing)有多(duo)個(ge)案例已(yi)成為行業(ye)數字(zi)化(hua)轉(zhuan)型示范樣板。下面我(wo)主要(yao)就(jiu)我(wo)廠目前發展痛點(dian)(dian)為例，提出幾點(dian)(dian)“智慧(hui)電廠”建設(she)意見。

一(yi)、建立生(sheng)產信息平(ping)臺，增強(qiang)設備管理(li)水平(ping)

當前，設(she)(she)(she)備(bei)(bei)運行(xing)(xing)數據(ju)主要通過SIS系統進(jin)行(xing)(xing)檢(jian)測，而(er)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)可能(neng)存(cun)在(zai)的(de)(de)(de)缺陷(xian)或(huo)隱患(huan)，主要通過人員(yuan)在(zai)生產現(xian)場對設(she)(she)(she)備(bei)(bei)進(jin)行(xing)(xing)逐一(yi)巡檢(jian)借(jie)助測溫(wen)槍、測振儀(yi)等儀(yi)器對設(she)(she)(she)備(bei)(bei)運行(xing)(xing)狀態進(jin)行(xing)(xing)判斷(duan)，發現(xian)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)異(yi)常后(hou)上傳到(dao)MIS工單系統，以通知檢(jian)修人員(yuan)處理(li)。當前這種設(she)(she)(she)備(bei)(bei)管理(li)模式不(bu)(bu)(bu)能(neng)實時把握(wo)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)運行(xing)(xing)狀態，不(bu)(bu)(bu)能(neng)及時發現(xian)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)缺陷(xian)，也(ye)不(bu)(bu)(bu)能(neng)根(gen)據(ju)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)長(chang)周期運行(xing)(xing)數據(ju)制定合理(li)的(de)(de)(de)檢(jian)修計劃(hua)。有(you)些(xie)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)本不(bu)(bu)(bu)該檢(jian)修，為了(le)(le)(le)拆(chai)開(kai)檢(jian)查，反倒修壞了(le)(le)(le)的(de)(de)(de)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)，造成(cheng)了(le)(le)(le)很(hen)(hen)多不(bu)(bu)(bu)必要的(de)(de)(de)損(sun)失(shi)；有(you)些(xie)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)本已(yi)到(dao)了(le)(le)(le)壽(shou)命(ming)終點，卻沒有(you)被(bei)及時更換，造成(cheng)機組非計劃(hua)停(ting)機，帶(dai)來的(de)(de)(de)損(sun)失(shi)也(ye)很(hen)(hen)多。

通過(guo)建立電(dian)廠(chang)(chang)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)信(xin)息(xi)平(ping)臺，通過(guo)與SIS+MIS系(xi)統(tong)進(jin)行(xing)數據(ju)交互，可(ke)(ke)在智慧電(dian)廠(chang)(chang)系(xi)統(tong)中查詢、展示(shi)與設(she)備(bei)(bei)相關(guan)的(de)(de)(de)運行(xing)管理、檢(jian)修管理的(de)(de)(de)內容，包(bao)括設(she)備(bei)(bei)運行(xing)狀態(tai)實時(shi)監測、制定檢(jian)修計劃、消缺處理等，并且生(sheng)產(chan)(chan)(chan)信(xin)息(xi)可(ke)(ke)以在手(shou)機中安裝(zhuang)APP進(jin)行(xing)查看，將各(ge)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)(de)狀態(tai)和參數直觀展示(shi)，同(tong)時(shi)兼備(bei)(bei)歷史數據(ju)回放(fang)的(de)(de)(de)功(gong)能(neng)，方便監視(shi)到(dao)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)的(de)(de)(de)運行(xing)狀況，實現對全廠(chang)(chang)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)過(guo)程的(de)(de)(de)實時(shi)掌控。通過(guo)對設(she)備(bei)(bei)長周期運行(xing)數據(ju)分析，合理設(she)備(bei)(bei)安排大小修，該修該換(huan)的(de)(de)(de)設(she)備(bei)(bei)及時(shi)更(geng)換(huan)或檢(jian)修，節(jie)約生(sheng)產(chan)(chan)(chan)成(cheng)本，是(shi)保證(zheng)電(dian)廠(chang)(chang)可(ke)(ke)靠運行(xing)的(de)(de)(de)根本。

二、建立3D仿真平臺，增強設(she)備檢(jian)修水平

當(dang)前，我廠(chang)檢(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)部新(xin)(xin)進(jin)職工占到檢(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)部總人數的(de)70%左(zuo)右，年輕(qing)職工占比多確實為設(she)(she)(she)備(bei)(bei)檢(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)提供了(le)充足的(de)力量，但(dan)同時也伴隨著技(ji)術技(ji)能(neng)水平薄弱的(de)突出問題(ti)。新(xin)(xin)職工設(she)(she)(she)備(bei)(bei)檢(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)的(de)培訓學習(xi)主要通過(guo)(guo)機(ji)組大小修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)過(guo)(guo)程中參(can)與(yu)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)的(de)解體(ti)檢(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)，也就(jiu)意味著只有(you)每(mei)一(yi)種設(she)(she)(she)備(bei)(bei)都參(can)與(yu)一(yi)次(ci)解體(ti)檢(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)的(de)過(guo)(guo)程，才能(neng)將(jiang)所轄設(she)(she)(she)備(bei)(bei)完全掌握，這就(jiu)極大限制(zhi)了(le)職工的(de)成長速度，不利于(yu)(yu)檢(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)技(ji)術技(ji)能(neng)掌握提升。其次(ci)，當(dang)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)正常(chang)運轉(zhuan)過(guo)(guo)程中突然出現缺陷或隱(yin)患時，由(you)于(yu)(yu)沒有(you)相(xiang)應(ying)的(de)模型，判斷設(she)(she)(she)備(bei)(bei)可能(neng)存在的(de)問題(ti)時，只能(neng)參(can)照設(she)(she)(she)備(bei)(bei)圖(tu)紙(zhi)或歷史檢(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)數據，這樣并不能(neng)直(zhi)觀(guan)的(de)判斷隱(yin)患發(fa)生的(de)位置，也不能(neng)正確決策(ce)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)檢(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)等級，有(you)悖“節能(neng)、降耗”的(de)理(li)念。

電廠(chang)3D仿真(zhen)平臺(tai)集(ji)熱力(li)發電廠(chang)建模、計算機圖形處(chu)理(li)、空間數據庫、虛擬現實等技(ji)術于(yu)一(yi)體，通過3D仿真(zhen)平臺(tai)，可以對發電設備和管(guan)道進行綜合管(guan)理(li)，監控設備的(de)運(yun)(yun)行情(qing)況(kuang)，及時發現并輔(fu)助排除故障缺(que)陷，大大減少(shao)檢修成本(ben)及損(sun)失，并且可為(wei)生產運(yun)(yun)行的(de)各項(xiang)決(jue)策提供強有(you)力(li)的(de)幫助。

簡(jian)而言之，3D仿真平臺就(jiu)是將電(dian)廠(chang)(chang)例如鍋爐管道、汽(qi)輪機(ji)(ji)本體、廠(chang)(chang)內管網等全廠(chang)(chang)設備(bei)建立仿真模型，集合SIS+MIS數(shu)據進行(xing)人工(gong)智能(neng)(neng)AI算法運算，方(fang)便(bian)監控設備(bei)、事(shi)故預(yu)報(bao)與(yu)(yu)診斷，實現了(le)從數(shu)字化(hua)到智慧化(hua)的跨(kua)越(yue)，實現如汽(qi)輪機(ji)(ji)啟停優化(hua)、機(ji)(ji)組負荷分(fen)配、設備(bei)故障診斷與(yu)(yu)檢修、運行(xing)操作指(zhi)導(dao)、鍋爐燃燒優化(hua)、吹(chui)灰(hui)優化(hua)功能(neng)(neng)等等，為電(dian)廠(chang)(chang)信息化(hua)系(xi)統安裝上智慧的大腦，改變了(le)以往(wang)的運行(xing)管理模式(shi)，實現從人工(gong)決策到類機(ji)(ji)器決策的過程。通過各(ge)類發電(dian)設備(bei)仿真模型的建立，方(fang)便(bian)職工(gong)直觀了(le)解設備(bei)結構、系(xi)統運行(xing)流程等，能(neng)(neng)夠快速掌握設備(bei)檢修步驟(zou)，提升檢修技(ji)能(neng)(neng)。

三(san)、引入(ru)智能巡檢機器人，增(zeng)強生(sheng)產現場管理水平

當前，生產現場日常主(zhu)要工(gong)作就(jiu)是設備巡(xun)檢(jian)，而職工(gong)在(zai)巡(xun)檢(jian)過程(cheng)中只能通過聽診、測(ce)溫槍、測(ce)振儀等簡(jian)單(dan)的(de)工(gong)具(ju)或儀器進(jin)行監測(ce)和判斷，不(bu)僅需要耗費大(da)量時間，而且在(zai)有較大(da)檢(jian)修任務時，并(bing)不(bu)能保證及時對所有所轄設備進(jin)行及時觀(guan)測(ce)，設備出(chu)現的(de)“小隱患(huan)”很(hen)可能轉(zhuan)變成“大(da)事故”。

目前，針對(dui)電(dian)廠開(kai)發的(de)(de)智能(neng)(neng)巡檢(jian)機(ji)器人(ren)已(yi)具備(bei)紅外測(ce)(ce)溫(wen)、激(ji)光(guang)測(ce)(ce)振、聲音檢(jian)測(ce)(ce)、氣(qi)體檢(jian)測(ce)(ce)、智能(neng)(neng)識別、視頻檢(jian)測(ce)(ce)等(deng)功能(neng)(neng)，它能(neng)(neng)夠(gou)在(zai)生(sheng)產現場24小時(shi)值班監控設備(bei)，通過搭載的(de)(de)高清攝像頭，對(dui)表計類進(jin)行數據識別、讀取、記錄、分析，對(dui)設備(bei)跑、冒、滴、漏異(yi)常狀態(tai)進(jin)行檢(jian)測(ce)(ce)，對(dui)電(dian)機(ji)、水泵類設備(bei)通過激(ji)光(guang)測(ce)(ce)振、測(ce)(ce)溫(wen)元件及(ji)時(shi)檢(jian)測(ce)(ce)數據，發現異(yi)常及(ji)時(shi)報警(jing)，保證生(sheng)產安全、穩(wen)定。

托(tuo)克托(tuo)發電公司作為(wei)火(huo)電航母，同樣以(yi)“標準化(hua)(hua)、數(shu)(shu)字化(hua)(hua)、信(xin)息化(hua)(hua)、智能(neng)化(hua)(hua)”為(wei)發展方(fang)向，將數(shu)(shu)據與傳(chuan)統產業(ye)(ye)(ye)鏈(lian)結合，打(da)造發電行業(ye)(ye)(ye)新時代的(de)標桿，為(wei)行業(ye)(ye)(ye)發展提供一種價值參考，前(qian)景可期、大(da)有可為(wei)。